SMC氣動元件維修延長使用

   SMC氣動元件就會提前損壞或者頻頻產生故障，大大降低設備的使用壽命。在氣動裝置的定期維修維護，才能減少和防止故障，增加組件和系統的壽命。所以，企業應制定氣動設備維護管理規范，煙臺凱威液壓就說說氣動元件維修的重要性。
   SMC氣動元件維護工作的任務是確保壓縮空氣氣動系統提供清潔和干燥,確保氣動系統的密封性,以確保必要的潤滑的油霧潤滑組件,以確保氣動元件和系統得到的工作條件(如壓力的使用,電壓,等等),以確保氣動執行機構工作。
   SMC氣動元件使用每周次的油補充規格，補充，注意減少油量。如果油耗太低，應重新調整油滴量。調整后，油滴數量仍在減少或不滴下。檢查油霧噴射器進口和出口是否顛倒。檢查油通道是否堵塞，所選潤滑器的規格是否正確合適。
   SMC氣動元件維修為什么非常重要
   每月的維修保養工作要比日常和每周的維護工作要謹慎，但它仍然局限于外部振動板可以檢查的范圍。主要內容是:仔細檢查泄漏無處不在,收緊寬松的螺絲和管接頭,檢查空氣排放的從接線盒的換向閥,檢查調整部分的靈活性,檢查指標的正確性,檢查電磁閥開關動作的性檢查活塞桿的,切都可以從外部檢查。
   維護工作可分為定期維護工作和定期維護工作。前者指必須每天執行的維護工作，后者可以是每周、每月或每季度進行維護工作。維修工作應記錄。應記錄維修工作，以方便日后的故障診斷和處理。
   SMC氣動元件檢查空氣泄漏應在所有的檢查點涂上肥皂和其他方法，因為它顯示空氣泄漏的影響比聽聲音更敏感。
   SMC氣動元件當檢查由換向閥排出的空氣的,應注意以下三個方面:,了解石油廢氣中包含是否合適,該方法是把個干凈的白紙換向閥的排氣口附近。工作后三到四個周期,如果只有個,表明潤滑好,二是了解是否有冷凝水排氣,三是知道如果有泄漏的排氣口排氣。少量的氣體泄漏表明組件的早期損壞(縫隙密封閥的輕微泄漏是正常的)。如果潤滑不好，則化學泵應考慮油生的安裝位置是否合適，所選的規格是否合適，滴水量是否適當調整，以及振動振動方法是否符合要求。如果有冷凝水排放，應考慮過濾器。該裝置的位置是否合適，是否合理使用各種水去除部件的實際和可選用途，以及冷凝液的管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥門或氣缸內密封不良，以及空氣壓力不足。這是個大泄漏的密封閥，它可能是閥芯，由磨損的閥門套管引起。
   SMC氣動元件活塞桿經常外露。觀察活塞桿是否刮傷、腐蝕、磨損不均。根據是否有氣體泄漏，能判斷活塞桿和前蓋的導套、密封圈的接觸情況、壓縮空氣的處理，或氣缸是否有橫向載荷等。
   SMC氣動元件提醒您像安全閥，緊急開關閥門，壓鑄模具很少使用。定期檢查時，必須確認其操作性。、
   、SMC氣動元件活塞頂與汽缸蓋的碰撞聲
   1、聲響的特征
   碰撞汽缸蓋的聲音是在發動機高速運轉時出現在汽缸與汽缸蓋之間部位，連續不斷而又清脆的“當當"的金屬敲擊聲，聲響堅實有力，且汽缸蓋伴有些振動。
   2、故障原因
   a、曲軸軸承連桿滾針軸承或軸承及活塞銷孔嚴重磨損、松動，在活塞上下行程轉速的瞬間，活塞頂會碰撞氣門蓋。
   b、也可能由于制造的原因或使用的配件不配套，使活塞達到上止點時超高而碰撞氣門蓋。
   氣缸、活塞相關部位異響的診斷排除（）
   3、排除方法
   拆下氣缸蓋，檢查碰撞的情況，可根據情況更換合格的產品和配套的零件，也可以加上個合適的氣缸襯墊，使汽缸蓋升高而不致被 碰撞，如果因相關件磨損嚴重，應修理或更換其磨損嚴重的零部件。
   二、SMC氣動元件活塞頂與氣門的碰撞聲
   1、聲音的特征
   這種故障的現象只發生在頂置氣門的發動機上，在碰撞在汽缸上部和汽缸蓋處可聽到有節奏、有間隔的“當、當"的金屬撞擊聲響，發動機轉速升高時，聲響更加嚴重。
   2、故障原因
   a、搖臂上調整螺栓的鎖緊螺母來擰緊，在正常工作中受到振動后而變化，致使氣門間隙變小而頂住氣門桿端，在排氣行程活塞到達上止點是，碰到氣門頭部，或者是正時鏈輪裝配是未對準標記。
   b、氣門桿與氣門導管之間尺寸配合不良，在金屬受熱膨脹后，有止滯現象，或者材料達到要求膨脹系數過大。
   3、判斷及排除
   a、要判斷是哪個氣門碰撞，其方法：拆下氣門蓋，用旋具與搖臂接觸或者用于捏住搖臂，踏動啟動桿。如搖臂軸有振動或手感到搖臂碰手，則可判斷此氣門有碰撞現象，此時應查明原因或重新調整，達到規定要求，然后鎖緊螺母。

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