解析ASCO電磁閥密封面損壞原因分析
    ASCO電磁閥選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    ASCO電磁閥密封面加工不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
    ASCO電磁閥機械損傷，密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
    ASCO電磁閥介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    ASCO電磁閥學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
    ASCO電磁閥介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    所以，氣動活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因為規劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運用欠好和修理不力等因素導致的。天然損壞，是壓力調節閥正常作業情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
    ASCO電磁閥的應用也越來越廣泛，切斷閥的用途很廣，可用于切斷煤氣、助燃空氣、冷風及煙氣等。切斷閥的種類也越來越多，今天我們要說的就是氣動活塞式切斷閥，他具有結構簡單，反應靈敏，動作等特點，工業、化工、煉金都有氣動活塞式切斷閥的存在，但是很多人都不了解氣動活塞式切斷閥，接下來我就來各位介紹氣動活塞式切斷閥的概述和特點。
    ASCO電磁閥的概述：氣動切斷閥又稱氣動截止閥，其是自動化系統中執行機構的種，由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式、氣動切斷閥、執行機構與調節閥組成，接收調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單，反應靈敏，動作等特點。
    可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業部門。
    ASCO電磁閥接下來是他的特點，他采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連，整個高度可減小約30%，重量可減輕約30%。閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為軟質材料制作，關閉時密封優良，平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差，波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵了介質外漏的可能性,活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。
    ASCO電磁閥看完上述有關氣動活塞式切斷閥的概述和特點大家應該也對切斷閥有所了解，當然對于各位購買氣動活塞式切斷閥的消費者來說他的保養也很重要。
    是壓力安全系統中的個安全設備，切斷閥般設有用于壓力平衡的壓力旁通閥，便于人工就地開啟閥門。但是氣動活塞式切斷閥在使用過程中會出現不能切斷的故障，故障發生的時期不同，氣動故障的內容和原因也不同，這里介紹3種氣動活塞式切斷閥故障的原因分析：
    ASCO電磁閥使用壽命后發生的故障稱為老化故障，參照系統中各元件的日期、開始使用日期、使用的頻繁程度以及已經出現的某些征兆，如聲音反常、泄漏越來越嚴重，大致預測老化故障的發生期限是可能的。
    ASCO電磁閥安裝時管道內吹洗不干凈，使灰塵、密封材料碎片等雜質混入，造成氣動系統故障。安裝氣缸時存在偏載。
    ASCO電磁閥零件研磨不符合要求，零件毛刺未干凈，不清潔安裝，零件裝錯、裝反等差等問題，從而導致切斷閥在使用過程中出現故障。
    ASCO電磁閥以上介紹的三種氣動活塞式切斷閥在使用過程中的故障問題原因，在使用過程中用戶可以根據這三點來來進行個切斷閥故障的初步判斷。